تبلیغات
بتن سبک - مطالب بتن سبک فومی
بتن سبک
راه اندازی خط تولید و تولید بتن سبک گازی 09155723242
 
تاریخ : جمعه 12 دی 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

با سلام خدمت دوستان و همکاران گرامی

با وجود اینکه مطالب زیادی در مورد فوم بتن، طرح اختلاط آن و مشکلات تولید و اجرای این نوع بتن گذاشته شده ولی دوستان زیادی در تماس ها در مورد طرح اختلاط و نحوه برطرف کردن مشکلات حین اجرا سوال پرسیدند که سعی میکنم در این مطلب به همه این سوالات پاسخ داده بشه.

 


مشکلات اجرای فوم بتن

در مورد تولید بلوک سبک فومی طرح اختلاط کلی برای تولید 1 متر مکعب بتن به این صورت است:سیمان 350 کیلوگرم، ماسه بادی 250 کیلوگرم، آب مستقیم به داخل میکسر 180 لیتر و 300 گرم الیاف PP . در تولید بلوک حتما باید چگالی بتن خیس را قبل از تخلیه از میکسر اندازه بگیرید. در تولید بلوک وزن یک لیتر بتن خیس باید در محدوده 800 تا 850 گرم باشد. در صورتی که سنگین تر از این مقدار باشد باید فوم بیشتری به میکسر اضافه کنید و اگر کمتر شد باید از فوم کمتری استفاده کرد.

اما در مورد کفسازی با استفاده از فوم در مورد استفاده از پودر سنگ یا ماسه بادی در مخلوط سوالات زیادی شده و اینکه آیا باعث خرابی روتور و یا استاتور میشود یا نه؟ 

در پاسخ باید گفت که استفاده از ماسه یا پودر سنگ به عنوان فیلر در طرح اختلاط بتن سبک کفی باعث بهبود و ارتقاء خواص می گردد. در واقع رسیدن به مقاومت حداقل 1 مگاپاسکال که از الزامات کف ریزی می باشد بدون فیلر امکان پذیر نیست. مقدار فیلر مورد نیاز حدود 50 کیلوگرم در متر مکعب است. البته تا حدی باعث استهلاک و سایش بویژه روتور می گردد اما چنانچه از مونوپمپ با روتور فولاد آلیاژی همراه با عملیات حرارتی (آبدهی) و پوشش (کروم سخت) مطلوب استفاده شده باشد اثر مخرب آن شدید نخواهد بود.

 

یکی از مشکلات دیگر که توسط دوستان مطرح میشود در مورد پدیده کف شکنی در کف ریزی با فوم بتن است. بروز این مشکل به این صورت است که حجم مشخصی بتن آماده می شود ولی حجم کمتری بتن در محل بتن ریزی تحویل می گردد. عوامل زیادی میتوانند در بروز این پدیده نقش داشته باشند. مهمترین عامل نوع و کیفیت فوم است. چنانچه فوم از قوام لازم برخوردار نباشد این پدیده رخ خواهد داد. فوم خروجی از لانس حباب هائی از هواست که لازم است اندازهای ریز و پوسته ای ضخیم و پایدار داشته باشد. در این میان جنس فوم، نسبت رقیق سازی و همچنین میزان هوای ورودی به لانس و کیفیت لانس به لحاظ کامل بودن فرآیند تولید کف می بایست مورد توجه قرار گیرد. در کنار مطالب فوق و در شرایط خاصی از کف، عوامل مکانیکی می توانند در کف شکنی نقش داشته باشند. بهرحال حباب های کف در مقابل جریانات مغشوش و تحت فشار بالا دوام نداشته و از بین میروند. یکی از مهمترین بخش هائی که می تواند از نظر مکانیکی باعث این فرآیند گردد بخش روتور و استاتور در مونوپمپ است

 







طبقه بندی: طرح اختلاط بتن سبک،  بتن سبک فومی،  فوم بتن، 
برچسب ها: فوم بتن، کفسازی با فوم بتن، بتن فومی، طرح اختلاط فوم بتن، مشکلات فوم بتن، اجرای فوم بتن،
دنبالک ها: طرح اختلاط بتن کفی، دانه بندی مناسب بتن سبک، کف سازی با بتن سبک، دستگاه پرتابل فوم بتن تکفاز،
تاریخ : سه شنبه 13 خرداد 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

با سلام خدمت دوستان و همکاران عزیز و تشکر بابت تماس ها و نظرات شما.

معمولا از دغدغه های اصلی تولیدکنندگان بتن سبک کم کردن هزینه ها و همچنین بالا بردن کیفیت و مقاومت محصول تولیدی است. اغلب روش هایی که تا کنون برای این منظور پیشنهاد شده است در مورد نوع سیمان، افزودنی های سیمان، میکروسیلیس، نانوسیلیس و... بود که تحقیقات زیادی هم بر روی آن انجام گرفته بود و منابع و کتاب های بسیاری از جمله نشریات سازمان مطالعات رئیس جمهور در مورد آن به تفصیل بحث کرده بود. اما در این مطلب سعی کردیم روشی متفاوت برای افزایش مقاومت بتن سبک خدمت علاقه مندان ارائه کنیم.

در این مطلب بتن سبک از منظری دیگر که تا حال خیلی کم مورد مطالعه قرار گرفته بررسی میشود که آن اثر استفاده از آب مغناطیسی بر مقاومت فشاری بتن سبک است. در اثر عبور دادن آب از یک میدان مغناطیسی با شدت مشخص آب مغناطیسی به وجود میاید. این آب دارای خواص متفاوتی نسبت به آب معمولی است که میتواند کیفیت فرایند هیدراسیون سیمان را ارتقاء بخشد و باعث بالا رفتن مقاومت فشاری بتن گردد. در سال های اخیر محققین کشورهای مختلف این تکنولوژی پیشرفته را معرفی کرده وبه کار بسته اند. ای تکنولوژی که با القاء یک میدان مغناطیسی به آب مصرفی در بتن ساختار آن را تغییر میدهد در کشورهای بلوک شرق و مخصوصا روسیه مورد توجه بیشتری قرار گرفته است و حتی بر اساس قانونی که در سال 1993 در این کشور مصوب شده، صنعت ساختمان روسیه الزاما باید از تکنولوژی مغناطیسی برای تولید سیمان و بتن استفاده کند. تاکنون در کشورهای صنعتی تحقیقات زیادی در این زمینه صورت گرفته است و حتی این تکنولوژی در سایر زمینه ها از جمله کشاورزی، آب مصرفی منازل برای جلوگیری از رسوبگذاری در لوله ها، افزایش رشد گیاهان و درختان و ...استفاده شده است.


آب مغناطیسی

زمانی که آب از یک میدان مغناطیسی عبور میکند، این میدان روی اجتماع مولکولهای آب تاثیر میگذارد و تعداد مولکولهای اجتماع را از 13 به 6 یا 5 میرساند.این کم شدن تعداد مولکولها باعث جدا شدن و پخش شدن بیشترآنها شده و تعداد مولکولهای شرکت کننده در واکنش را افزایش میدهد. از خصوصیات اصلی آب مغناطیسی وابستگی آب به محلول های کلوئیدی است. آب که با سیمان مخلوط میشود محلول کلوئیدی سیمان بدست میاید که حاوی ذرات کلوئیدی سیمان است و توسط مولکولهای آب احاطه میشوند. در صورتی که آب استفاده شده مغناطیسی باشد، یک لایه تک مولکولی آب با چگالی کمتر ذرات سیمان را احاطه میکند. این مسئله باعث میشود که مخلوط بتن به آب کمتری نیاز داشته باشد و همین کاهش نسبت آب به سیمان باعث افزایش مقاومت میشود.

آب مغناطیسی را میتوان با عبور دادن آب معمولی از دستگاه مغناطیس کننده که برندهای آلمانی آن از کیفیت بالایی برخوردار هستند بدست آورد. این دستگاهها از یک لوله کوچک تشکیل شده که یک آهنربای قوی در آن جاسازی شده است و میتواند میدان مغناطیسی تا حدود 6500 گاوس ایجاد کند. میزان درصد مغناطیسی آب بر اساس دبی آب عبوری از این دستگاه سنجیده میشود. بر اساس پژوهش های انجام گرفته در مقالات خارجی بیشترین افزایش مقاومت در بتن در دبی های عبوری 2 و 3 لیتر بر دقیقه صورت گرفته است که با توجه به تفاوت کیفیت بین انواع سیمان ها و همچنین مصالح مصرفی باید با آزمون و خطا دبی عبوری بهینه بدست آید.






طبقه بندی: بتن سبک گازی،  طرح اختلاط بتن سبک،  بتن سبک فومی، 
برچسب ها: بتن سبک، بتن سبک گازی، آب مغناطیسی، آب بتن، طرح اختلاط بتن،
دنبالک ها: راه اندازی خط تولید بتن سبک، بتن سبك، میکروسیلیس در بتن سبک،
تاریخ : سه شنبه 6 خرداد 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

با سلام خدمت دوستان عزیز

یکی از مشکلاتی که معمولا خیلی از تولیدکنندگان بتن سبک با آن مواجه هستند رساندن مقاومت فشاری بلوک سبک به حد مجاز تعیین شده در آیین نامه ها است. این موضوع مخصوصا در مورد بتن های سبک متخلخل اهمیت بیشتری دارد چراکه منافذ موجود در بتن عامل اصلی سبک کردن آن است از طرفی همین تخلخل باعث پایین آمدن مقاومت فشاری بتن سبک میشود. بنابراین رسیدن به یک حد تعادل که هم الزامات آیین نامه ای برآورده شود و هم چگالی بتن سبک در محدوده مناسبی قرار بگیرد از مسائل مهم تولید بتن سبک است که معمولا با آزمایش و خطا بدست میاید.

اکثر اوقات برای بالا بردن مقاومت بتن سبک از مواد افزودنی بتن استفاده میشود که در این مطلب قصد داریم در مورد یکی از همین  مواد یعنی میکروسیلیس بحث کنیم. میکروسیلیس از موادی است که سابقه استفاده گسترده از آن در کشور ما به یک دهه میرسد. استفاده از میکروسیلیس به علت داشتن خواص پوزولانی در کشورهای پیشرفته هم بصورت کاملا گسترده مشاهده میشود. در پروسه تولید آلیاژهای فروسیلیس یک محصول جانبی فرعی که از کوره های قوس الکتریکی بدست میاید، تولید میشود که همان میکروسیلیس است. این ماده بیشتر از 90 درصد سیلیس غیر کریستالی با ذرات بسیار ریز و قطر میانگین 0.1 میکرون و خاصیت پوزولانی بالا به عنوان افزودنی برای بتن بسیار مناسب است. از فواید استفاده از میکروسیلیس میتوان به موارد زیر اشاره کرد :


                       میکروسیلیس

1)      رسیدن به مقاومت نهایی بالا در بتن سبک

2)      سازگاری با انواع افزودنی ها و فوق روان کننده ها

3)      کاهش ترک های هیدراتاسیون سیمان

4)      ماندگاری بالاتر در برابر آب های و سولفات ها

5)      محدود کردن تحرک یون های کلر و بنابراین کاهش عمق نفوذ کلر در بتن

به طور کلی هرچه مقدار میکروسیلیس در بتن سبک پایین تر باشد، بتن تحت فشار ترد تر میشکند. با افزایش میکروسیلیس مقاومت فشاری هم افزایش میابد اما در درصدهای پایین تر چگالی معمولا کاهش و در درصدهای بالاتر چگالی افزایش میابد که برای بتن سبک زیاد خوشایند نیست. آزمایشات متعدد نشان میدهد که درصد بهینه میکروسیلیس که حالت تعادلی بین چگالی و مقاومت را حفظ میکند حدود 50 درصد است. البته دوستان توجه داشته باشند که این اعداد صرفا پیشنهادی است و بهتر است تولیدکنندگان با آزمون و خطا به مقاذیر بهینه دست یابند.





طبقه بندی: بتن سبک گازی،  طرح اختلاط بتن سبک،  بتن سبک فومی، 
برچسب ها: بتن سبک، بتن سبک گازی، میکروسیلیس، نانوسیلیس، طرح اختلاط، بتن سبک گازی بدون اتوکلاو، naac،
دنبالک ها: راه اندازی خط تولید بتن سبک، اثر نانوسیلیس بر بتن سبک، پایداری حباب ها در بتن سبک، پودر آلومینیوم بتن سبک، خمیر آلومینیوم،
تاریخ : سه شنبه 30 اردیبهشت 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

با سلام خدمت دوستان گرامی و تشکر بابت تماس ها و نظرات شما عزیزان. تعدادی از همکاران در تماس ها در مورد اینکه آیا موادی به عنوان جایگزین مواد اوایه تولید بتن سبک وجود دارد که قیمت تمام شده را کاهش دهد یا خیر سوال فرمودند که این مطلب در راستای پاسخگویی به این عزیزان آورده شده و در آینده سعی میکنم اطلاعات بیشتری در این زمینه در اختیار شما قرار دهم.

امروزه با گسترش صنعت ساخت و ساز و میل به مرتفع سازی در ساختمان ها کم کردن بار مرده ساختمان از اولویت های مهندسان است که این این امر با استفاده از مصالح جدید و سبک محقق میشود. یکی از مصالحی که به کم کردن وزن ساختمان و نیروهای زلزله کمک میکند بتن سبک است. همیشه کم کردن هزینه ها از اولویت های اصلی سازندگان سازه ها و تولیدکنندگان بتن سبک است و معمولا در این زمینه تحقیقات زیادی صورت میگیرد. بخش مهمی از هزینه های اولیه تولید بتن سبک مربوط به ماده سیمان است که در همه انواع بتن سبک استفاده میشود، از این رو کم کردن مقدار سیمان در طرح اختلاط و جایگزینی آن با دیگر مواد به نحوی که مقاومت فشاری بتن را کاهش ندهد یکی از روشهای پایین آوردن هزینه های تولید است. تحقیقات زیادی در این زمینه انجام شده و تاثیر مواد جایگزینی مثل انواع افزودنی های شیمیایی، پوزولانی و ... بررسی شده است.

یکی از مواردی که به عنوان جایگزین سیمان در بتن سبک مورد استفاده قرار میگیرد پودر شیشه است که استفاده از آن علاوه بر پایین آوردن قیمت تمام شده آسیب های محیط زیستی ناشی از رها شدن شیشه در طبیعت را هم به حد اقل میرساند. در این مطلب قصد داریم تاثیر استفاده از پودر شیشه بر مقاومت بتن سبک را بررسی کنیم.

      پودر شیشه

پودر شیشه میتواند به عنوان یک ماده پوزولانی عمل کرده و مصالح دانه بندی شده واکنش پذیر را در مقابل عکس العمل آلکالین- سیلیکا ASR کاهش دهد. بر اساس تحقیقات انجام شده حداکثر 35 درصد پودر شیشه بدون اثرات زیان آور با بتن واکنش میدهد. مشکلی که در مورد استفاده از پودر شیشه در بتن وجود دارد انجام واکنش شیمیایی بین مواد قلیایی موجود در بتن و ذرات سیلیس شیشه است. سیلیس موجود در شیشه نسبت به شرایط قلیایی شدید که در فاز سیمان هیدراته در بتن به وجود می اید بسیار حساس است. این شرایط شیمیایی قلیایی باعث ایجاد ژل ASR میشود. این ژل به علت خاصیت مویینگی آب بتن را جذب میکند و متورم شده و چون اطراف آن محدود است ترک میخورد که این مسئله برای پایداری بتن بسیار حساس است. بنابراین با دانستن این که چه عواملی بر ASR تاثیرگذارند میتوانیم این مشکل را کنترل کنیم. بر اساس آزمایشات انجام شده استفاده از پودر شیشه عبوری از الک نمره 16 مقدار تورم کمتری را در ژل ASR نشان میدهد. مورد بعدی که باید مورد توجه قرار بگیرد محافظت بتن در برابر رطوبت است چرا که ژل ایجاد شده به رطوبت نیاز دارد. راه حل دیگر استفاده از سیمان با درجه قلیایی پایین تر است چرا که با کاهش مواد قلیایی سیمان مقدار تورم کاهش میابد.

با توجه به این مسئله که واکنش های شیمیایی پودر شیشه با تاخیر آغاز میشود شاید در ابتدا تاثیر خاصی در مقاومت بتن مشاهده نشود اما با افزایش عمر بتن افزایش مقاومت به وضوح قابل مشاهده است. یکی از عواملی که باعث به وجود آمدن چنین حالتی میشود واکنش ذرات پودر شیشه با هیدروکسید کلسیم و تشکیل ژل H-S-C سیلیکات کلسیم هیدراته است. این ژل از حرکت ترکیبات قابل حل به سطح جلوگیری میکند که باعث بالا رفتن چگالی سیمان و کم شدن فضای خالی بتن میشود. یکی از علت های پایین بودن مقاومت در بتن سبک خلل و فرج موجود در بتن سبک است که زمانی که این ژل تشکیل میشود کاهش فضای خالی در بتن را شاهد هستیم که خود باعث افزایش مقاومت بتن سبک میشود.






طبقه بندی: بتن سبک گازی،  طرح اختلاط بتن سبک،  بتن سبک فومی، 
برچسب ها: بتن سبک، بتن سبک گازی، خط تولید بتن سبک، فوم بتن، پودر آلومینیوم، نانو سیلیس،
دنبالک ها: راه اندازی خط تولید بتن سبک، کاربرد نانو سیلیس در بتن سبک، طرح اختلاط بتن سبک، پودر آلومینیوم بتن سبک،
تاریخ : سه شنبه 23 اردیبهشت 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

در چند سال گذشته استفاده از علم نانو بسیار فراگیر شده و به سرعت در حال پیشرفت و گسترش است. یکی از زمینه هایی که این تکنولوژی به آن ورود پیدا کرده و توانسته پیشرفت هایی را در آن ایجاد کند، صنعت بتن است. برای تولید بتنی با مقاومت بالا استفاده از نانوسیلیس به علت برهم کنش مثبتی که  بین خمیر سیمان و دانه های آن ایجاد میکند، همیشه  موضوع تحقیق محققین بوده است. در مقیاس نانومتری، نانو ذرات، خواص شیمیایی و فیزیکی خاصی در مقایسه با ابعاد دیگر از خود نشان میدهند. همواره مباحثی مثل تولید بتنی با مقاومت بالا، عملکرد زیاد و همچنین دوام در برابر شرایط نامناسب جوی موضوع بررسی های دانشمندان بوده است. عملکرد، رفتار و خواص بتن به نانوساختار بتن و سیمان بسیار وابسته است بنابراین مطالعه در این زمینه بسیار اهمیت دارد. مواد نانو در مقایسه با مواد میکروسکوپی نه تنها از نظر اندازه بلکه از نظر خواص نیز تفاوت های اساسی دارد. هدف از بررسی مواد در مقیاس نانو بدست آوردن خانواده جدیدی از مصالح با عملکرد بالا است.


نانو سیلیس


تاثیر نانو سیلیس در بتن :

واکنش های شیمیایی بتن در مقیاس نانو انجام میگیرد، بنابراین با توجه بیشتر در این مقیاس میتوان بتنی با نانوساختار متراکم و نفوذناپذیر تولید کرد. نانو سیلیس در مقایسه با میکروسیلیس سطح ویژه ( سطح واحد حجم ) بیشتری دارد. طبق تحقیقات و آزمایشات انجام شده مقاومت فشاری نمونه های 7روزه و 28 روزه سیمان هایی که در آنها از نانوسیلیس استفاده شده نسبت به سیمان های دارای میکروسیلیس بیشتر است. استفاده از نانو سیلیس در سیمان علاوه بر نقش پرکنندگی منافذ باعث استحکام ساختار یتن هم میشود و همچنین واکنش های پوزولانی را سریعتر و فعال تر میکند. اضافه بر این موارد افزودن نانو سیلیس باعث کاهش زمان گیرش اولیه سیمان شده و ملات سیمان را متراکم تر میکندکه این امر موجب میشود تفاوت بین زمان گیرش اولیه و نهایی این نمونه ها نسبت به نمونه های مشابه میکروسیلیس دار بیشتر شود.

نانو سیلیس در واقع همان سیلیکافیوم با فرمول SiO2 و ابعاد خیلی ریز است که در مجاورت آب قدرت واکنش بالایی دارد. از این رو باید مقدار نانوسیلیس را دقیقا کنترل کرد ولی اگر زرات نانو سیلیس با پراکندگی مناسبی پخش شوند چسبندگی بتن را بیشتر کرده و به معلق شدن زرات سیمان وسنگدانه کمک میکند و زرات نانو به عنوان مراکز بلورسازی هیدرات های سیمان عمل میکنند و هیدراسیون سیمان را سرعت میبخشند. این مسئله به طور خاص در مورد بتن سبک هوادار که میزان منافذ آنها از بتن معمولی بیشتر است از اهمیت بیشتری برخوردار است و طبق آزمایشات به اثبات رسیده است که نانو سیلیس نه تنها به دلیل پرکنندگی ساختار بتن را بهبود میبخشد بلکه مانند یک فعال کننده واکنش های پوزولانی هم رفتار میکند. محلول نانو سیلیس همان دی اکسید سیلیس در ابعاد نانو میباشد که یا به صورت ذرات خشک پودر شده و یا بصورت معلق در محلول قابل انتشار است. کاربرد نانوسیلیس معلق در مواردی است که نیاز به خواص ضد حریق، ضد سایش و ضد انعکاس سطح باشد.





طبقه بندی: بتن سبک،  بتن سبک گازی،  طرح اختلاط بتن سبک،  بتن سبک فومی،  فوم بتن، 
برچسب ها: بتن سبک گازی، بتن سبک، نانو سیلیس، میکرو سیلیس، طرح اختلاط بتن سبک، بتن سبک گازی بدون اتوکلاو، naac،
دنبالک ها: راه اندازی خط تولید بتن سبک، طرح اختلاط فوم بتن، مکانیزم سبک شدن aac، خمیر آلومینیوم، پودر آلومینیوم،
تاریخ : دوشنبه 15 اردیبهشت 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی
با سلام

یک طرح اختلاط برای بتن کفی یا فوم بتن پیشنهادی توسط شرکت نئوپر برای دوستان قرار داده شده. در صورت واضح نبودن عکس روی آن کلیک کنید.

اطلاعات بیشتر 09155723242

طرح اختلاط بتن کفی




طبقه بندی: طرح اختلاط بتن سبک،  بتن سبک فومی،  فوم بتن، 
برچسب ها: بتن سبک فومی، فوم بتن، بتن کفی، بتن سبک گازی، بتن سبک naac،
دنبالک ها: ساخت خط تولید بتن سبک، بتن سبک فومی، فوم بتن، بتن سبک clc، طرح اختلاط بتن سبک،
تاریخ : سه شنبه 9 اردیبهشت 1393 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

در مطلب قبلی در مورد سورفكتانت ها و نقش آن در تشكیل حباب در بتن سبك بحث كردیم. اما مهم تر از عملیات تشكیل حباب كه از نظر تراكم و ابعاد بررسی میشود ‏ٌ‎بحث نگهداری حباب ها است كه تا سفت شدن بتن پایدار بمانند و از جوشیدن آن جلوگیری شود. در زیر بعضی عوامل تاثیرگذار بر پایداری حباب های بتن سبك را مرور میكنیم:


                          حباب

1)      خاصیت رئولوژیکی مخلوط : خمیر سیمان با خاصیت چسبندگی که دارد یک سیال غیر نیوتنی است که مدل رفتاری آن شبیه مدل بینگهام بوده و ویژگی های رفتاری آن تابع لزجت خمیر و تنش تسلیم آن است. در اثر تنشی که ناشی از چسبندگی بین زرات سیمان است حباب های هوا به زرات سیمان میچسبند که این امر مانع فرار حباب های هوا میشود. اما از عوامل تاثیرگذار بر سرعت حرکت حباب های هوا به سمت بالا هم میتوان لزجت خمیر سیمان و ابعاد حباب را نام برد. که با کاهش اولی و افزایش دومی سرعت حرکت افزایش میابد.

2)      شکل و مدت زمان مخلوط کردن : دو پارامتر مهم در بحث مخلوط کردن حباب با ملات سیمان نحوه توزیع و میزان تراکم حباب ها است. مخلوط آب، سیمان، مواد شیمیایی و مصالح ریز و درشت تشکیل یک سیستم سه بعدی در یک محیط بسته را میدهد که از به وجود آمدن تعداد زیاد حباب های بزرگ و همچنین حرکت آزاد حباب ها جلوگیری میکند. بهترین شکل مخلوط شدن به نحوی است که همه عملیات فشرده کردن، پیچش، انبساط و برش موضعی بر روی همه اجزا ایجاد شود که تاثیر مستقیم روی مقدار و نحوه توزیع حباب ها دارد. در بتن های گازی زمان مخلوط کردن پودر آلومینیوم با آب این مسئله بسیار حساس تر است و بهتر است از ابزاری استفاده شود که مخلوط را به صورت نامنظم و در همه جهات هم بزند.

3)      ناخالصی موجود در آب مخلوط : در بتن های فومی میزان کف کنندگی فوم به شدت تحت تاثیر ناخالصی های موجود در آب است. به عنوان مثال اگر غلظت یون های کلسیم ca و منیزیم mg  بالا باشد که معمولا در آبهای سخت این اتفاق میافتد میزان کف به حد مطلوب نمیرسد و حباب های موجود در بتن سبک کاهش میابد.

4)      درجه حرارت اختلاط : در مورد دمای اختلاط بتن معمولی تحقیقات گسترده ای انجام شده است ولی در مورد بتن سبک به این گستردگی نیست. در حالت کلی با افزایش دمای اختلاط سرعت هیدراسیون سیمان بالاتر رفته که این امر بالاتر رفتن لزجت مخلوط را در پی دارد. در مطالب قبلی عنوان شد که افزایش لزجت باعث کاهش حلالیت حباب های هوا و در نتیجه ناپایدار شدن آنها میشود. به عنوانی دیگر افزایش لزجت مانند مانعی در برابر تولید حباب است. این مسئله به خصوص در کف سازی با فوم بتن در فصل گرما و بیشتر در مکان های روباز باعث ایجاد مشکل و نشست بتن با گذشت زمانی اندک از بتن ریزی میشود.

5)      عملیات پمپ کردن : یکی از مواردی که توزیع و تراکم حباب ها بسیار متاثر از آن است نحوه و سرعت پمپاژ است که در فوم بتن صورت میگیرد. اگر فشار پمپاژ زیاد باشد حباب ها فشرده شده و در آب حل میشوند و زمانی که این فشار کاهش میابد حباب های هوا با سرعت مشخصی که بستگی به مقدار کاهش فشار دارد از مخلوط بیرون میایند که موجب کاهش حباب و ناپایداری آن میشود.

اطلاعات بیشتر 09155723242





طبقه بندی: بتن سبک گازی،  پودر آلومینیوم،  خمیر آلومینیوم،  حباب سازها،  بتن سبک فومی، 
برچسب ها: حباب سازی، بتن سبک، بتن سبک گازی، بتن سبک فومی، پودر آلومینیوم، بتن سبک گازی بدون اتوکلاو، naac،
دنبالک ها: راه اندازی خط تولید بتن سبک، پودر آلومینیوم، خمیر آلومینیوم، مکانیزم سبک شدن aac، بتن سبك،
(تعداد کل صفحات:5)     [1]  [2]  [3]  [4]  [5] 
آرشیو مطالب
آخرین مطالب
پیوند های روزانه
ابر برچسب ها
آمار سایت
بازدیدهای امروز : نفر
بازدیدهای دیروز : نفر
كل بازدیدها : نفر
بازدید این ماه : نفر
بازدید ماه قبل : نفر
تعداد نویسندگان : عدد
كل مطالب ارسال شده: عدد
آخرین بازدید :
آخرین بروز رسانی :
ads
ads
ads
ads

قالب وبلاگ

ابزار وبمستر