تبلیغات
بتن سبک
بتن سبک
راه اندازی خط تولید و تولید بتن سبک گازی 09155723242
 
تاریخ : شنبه 15 مهر 1391 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

فروش خط تولید بتن سبک گازی با تاییدیه فنی از مر کز تحقیقات ساختمان و مسکن با ظرفیت روزانه 20 ، 50 ، 100 ، 200 متر مکعب و بالاتر  در هر شیفت.

راه اندازی خط تولید بتن سبک

خط تولید بتن سبک گازی با تاییدیه فنی و کیفیت بالا آماده فروش ، نصب ، راه اندازی و انتقال دانش فنی می باشد:
میزان اتوماسیون خط تولید وابسته به مقدار سرمایه گذاری از نیمه اتومات تا فول اتومات متفاوت میباشد( تولید شامل پر کردن قالبها-برش و بسته بندی است)

اجزاء تشکیل دهنده خط تولید شامل:

بچینگ توزین مواد- شاسی- تابلو برق -میکسر-سیلوی سیمان-مخزن دپوی ماسه-الك برقی ایتالیایی-اسكرو حمل سیمان-فك پنوماتیكی تخلیه قالب-مخزن آب-سیستم گرمخانه-سیستم بخار-دیگ بخار-جرثقیل سقفی- قالب برای تولید محصول به میزان 100 متر مکعب-دستگاه برش با دقت مثبت و منفی 2 میلی متر فک بلوک گیر ، سکوی بارگیری و ... می باشد.

زمان نصب و راه اندازی خط تولید از زمان انعقاد قرارداد60 روز کاری می باشد.

مساحت مورد نیاز برای تولید 100 متر مکعب در هر شیفت کاری 1000 متر مربع فضای مسقف با ارتفاع 3.5 تا 4 متر است.(سوله با طول بیشتر و عرض حدود 12 متر ایده آل است-سالن با سازه خرپا و هر گونه پوشش عایقی مناسب است)

مزایای خط تولید:
کمترین استهلاک و انرژی مصرفی در حین تولید
پرت بلوکهای تولیدی کمتر از 1%

انتقال دانش فنی و آموزش پرسنل جزء تعهدات است.
قیمت خط تولید به همراه انتقال دانش فنی وابسته به میزان اوتوماسیون و ظرفیت تولید خط از 150 میلیون تومان به بالا می باشد.
قبل از انعقاد قرارداد میتوانید از نمونه خطوط تولید راه اندازی شده بازدید نمایید.

نحوه انعقاد قرارداد:
50% زمان انعقاد قرارداد
20% بعد از حمل تجهیرات به محل
20% بعد از نصب و راه اندازی
10% دو ماه بعد از راه اندازی به عنوان حسن انجام کار

اطلاعات بیشتر  09155723242

---------------------------------------------------------------------------------------------------


ساخت و راه اندازی دستگاه پرسی ثابت جهت تولید بتن سبک با لیکا یا پرلیت

بتن سبک لیکا
اطلاعات بیشتر و بازدید از دستگاه   09155723242


دوستانی که در حال تحقیق برای سرمایه گذاری در زمینه بتن سبک هستند به این صفحه مراجعه کنند


اطلاعات در مورد انواع دستگاهها و تکنولوژی های جدید قطعات بتنی، آگهی های خرید و فروش دستگاههای دست دوم و... درکانال ما :

   https://t.me/tablebrickdivce







طبقه بندی: بتن سبک،  بتن سبک گازی،  دستگاه برش،  خط تولید بتن سبک،  بتن سبک فومی،  فوم بتن،  بتن سبک دانه، 
برچسب ها: بتن سبک، بتن سبک گازی، خط تولید بتن سبک، بتن سبک clc، بتن سبکAAC،
دنبالک ها: بتن سبک naac، بتن سبک کفی، خلاصه گزارش طرح توجیهی، بتن سبک، دستگاه برش بتن سبک،
تاریخ : سه شنبه 6 فروردین 1392 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

مشخصات عمومی و كلی پرلیت

پرلیت ماده ای معدنی بر پایه شیشه از سنگ آتشفشانی (با ژنز ماگمائی) و با تركیب ریولیتی است كه در محیط آبی و با انجماد سریع ماگمای اسیدی (گدازه آتشفشان) بصورت آمورف (غیر كریستالی) تشكیل شده است و نزدیك به 75 درصد آن اكسید سیلیسیم است. بطور كلی پرلیت حاوی حدود 20 درصد كوارتز و بقیه فلدسپات و مقدار كمی میكا و در بعضی مواقع كانیهای فرومنیزین می باشد. پرلیت دارای ژنز ماگمائی است و بیشتر پرلیت های مرغوب به دوران سوم و چهارم زمین شناسی تعلق دارند. پرلیت در اثر آلتره شدن به مونتموریولیت، اوپال و كلسدونی تبدیل میگردد. این كانی بطور گسترده در مناطق آتشفشانی عهد حاضر و جوان و بطور محدود در ترشیر یا آتشفشانهای جوان ریولیتی یافت می شود. ذخائر پرلیت منحصر به آتشفشانهای عهد حاضر است. عمده پرلیت دارای تركیب ریولیتی است. پرلیت های با بافت شیشه ای در گاهی موارد در برگیرنده آبسیدین هستند كه نشانه ای از تبدیل سنگ نخستین به پرلیت است. پرلیت در مقایسه با آبسیدین از آب بیشتری در تركیب خود برخوردار است ولی درصد عناصر دیگر آنها بسیار به هم نزدیك است. با اندازه گیری نسبتهای ایزوتوپی مشخص شده است كه بخش اعظم آب پرلیت منشاء جوی دارد.

نام پرلیت از لغت فرانسوی به معنی صدف گرفته شده است كه ناشی از شكل ظاهری سنگ بصورت رگه های باریك متحد المركز در مقطع میباشد. این رگه ها با چشم غیر مسلح نیز قابل رویت هستند و در واقع مربوط به سرد شدن گدازه و آبگیری بعد از آن هستند. خروج مواد آتشفشانی اسیدی از دهانه آتشفشان همراه با كاهش فشار بوده و لذا گازهای حل شده آزاد و پومیس متخلخل را باعث میگردد. در نواحی زیرین كه فشار بالاتر است بخار آب در سنگ باقی مانده و سپس با آبگیری ثانویه پرلیت حاصل میگردد. توده های پرلیت بیشتر بصورت جریانها، دایكها، سیلها، گنبدها و در حاشیه خارجی توده های كم عمق سنگهای آتشفشانی دیده میشوند.

به دلیل وجود 2 تا 6 درصد آب تركیبی در آن با حرارت دادن سریع (شوك حرارتی) در دمای°C  1100- 870 افزایش حجم شدیدی معادل 4 تا 20 برابر بر اساس نوع و تركیب شیمیائی و شرایط انبساط خواهد داشت و ماده پفكی با دانسیته حدود kg/m3 100-50 ایجاد خواهد شد. همچنین خروج آب تركیبی باعث تولید حباب‌های ریز بسیار زیادی در آن می‌شود. از نظر سنگ شناسی آبسیدین، پرلیت و پیچستون شیشه های ولكانیكی با تركیب سیلیسی هستند كه به ترتیب دارای 1 تا 2 درصد آب، 2 تا 5 درصد آب و 5 تا 10 درصد آب میباشند. برخی از محققین معتقدند كه پرلیت از هیدراتاسیون آبسیدین حاصل گردیده است و آب موجود در آن بصورت مولكولی و هیدروكسیل است. از عوامل مهم در انبساط سریع سنگ در مرحله فرآوری مربوط به میزان آب تركیبی است. بخشی از این آب در مرحله تشكیل و بخشی پس از آن در اثر تماس آبهای زیرزمینی و بین حفره ای وارد شده است كه نسبت این دو به میزان فراوانی اكسید كلسیم و منیزیم بستگی دارد. آبگیری ثانویه در امتداد مسیر حركت آب و ابتدا در امتداد درزه و شكافها و خلل و فرج انجام می پذیرد و باعث جدایش بخش هیدراته و غیر هیدراته شده و منجر به گسترش شكافهای اولیه میگردد. این شكافها خود برای استمرار این فرایند بكار رفته و منجر به گسترش آبگیری میگردند و بدین ترتیب شكافهای متحد المركز ایجاد می شود. از آنجائی كه نوع آب موجود و مقدار و شرایط ایجاد آن و غلظت شیشه و تغییرات آن در درجه حرارت  های مختلف از مهمترین عوامل در شدت انبساط پرلیت است برای تولید پرلیت منبسط شده بایستی آزمایشات دقیقی از مواد خام معدنی بعمل آید. این آزمایشات شامل مطالعه مقدار انبساط پرلیت بر اساس دانه بندی و دما می باشد. بر این اساس میتوان گفت كه میزان قلیائی بودن ناشی از حضور CaO و MgO در انبساط و كیفیت پرلیت بسیار مهم است. پرلیت خام دارای دانسیته حدود kg/m3  2400-220 و سختی 5/5 تا 7 موس است كه بسیار شكننده و دارای خرد شوندگی بالائی میباشد. پرلیت به رنگ های خاكستری روشن یا خاكستری متمایل به سبز، سیاه روشن تا تیره، قهوه ای و حتی سبز دیده میشود كه پس از انبساط برنگ سفید خواهد شد. پرلیت خام دارای جلای چرب و بافت شیشه ای و از نظر ترمودینامیكی ناپایدار است و با گذشت زمان شروع به تبلور می كنند و سپس خاصیت اصلی خود را از دست می دهند. این كانی بسهولت تحت تأثیر هوا زدگی قرار گرفته و به كائولنیت، زئولیت و مونت موریلونیت تبدیل میگردد. پرلیت ها علی رغم داشتن خصوصیات متفاوت بطور عمده از یك ماگمای اسیدی نشأت گرفته اند. آزمایشات انجام گرفته بر روی پرلیت نشان میدهد كه بیشترین آب موجود بصورت تركیبی بوده و مقدار كمی از آن بصورت هیدروكسید میباشد. پرلیت در محیط های قلیائی داغ كاملاٌ حل میشود اما در هیدروكسید سدیم نیمه محلول و در اسید های ضعیف و آب به مقدار كمی حل می شود. در جدول 4-1  تركیب عمومی پرلیت آمده است.

 

جدول 4-1 تركیب عمومی پرلیت.

آب تركیبی

TiO2

MgO

Fe2O3

CaO

Na2O

K2O

Al2O3

SiO2

5/2

3/0-2/0

5/0-1/0

5/1-5/0

2-5/0

4-9/2

4/5

17/11

76/72

 

پرلیت منبسط شده به دلیل دارا بودن ضریب هدایت حرارتی پائین و خاصیت جذب صوت نیز دارای كاربرد‌های ویژه ای می‌باشد. ذرات پرلیت با سیمان پرتلند و آب تركیب می‌شود و بتن بسیار سبك تولید می‌گردد كه می‌توان برای مصارف سقف سبك و تولیدات پیش‌ساخته از آن استفاده نمود. علاوه بر این در كشاورزی بعنوان جاذب و نگهدارنده رطوبت و همچنین تأمین كننده مینرال‌های گیاهی، در صنایع غذائی و مخصوصاً شركت‌های آبمیوه و نوشابه‌سازی و داروسازی و روغن نباتی بعنوان فیلتر و در پزشكی از این ماده معدنی استفاده می‌شود. در حفر چاهای نفت نیز از پرلیت استفاده می‌شود. تاكنون بیش از 1500 نوع مصرف در صنعت را می‌توان برای پرلیت نام برد كه این كاربرد در حال افزایش است. كاربرد پرلیت بسرعت رو به افزایش است. به دلیل ارزانی قیمت سوخت‌های فسیلی در ایران قیمت پرلیت فرآوری شده ارزان است و این یك مزیت نسبی تلقی می‌شود. پرلیت یك سیلیكات طبیعی می‌باشد لذا خنثی و دارای PH برابر با 7است.

بررسی‌های علمی و عملی برای اكتشاف ذخائر پرلیت ایران در سال 1375 در منطقه آذربایجان شرقی بویژه مناطق خلخال و میانه كه دارای رخنمون‌هائی از ذخائر پرلیت بودند آغاز گردید. این بررسی‌ها منجر به كشف ذخائر عظیمی از پرلیت در مناطق شرق جاده میانه تبریز، ناحیه سفید خانه در 46 كیلومتری شمال شرقی میانه و نقاط دیگری در آن ناحیه گردید. از میان ذخائر كشف شده منطقه سفید‌خانه به دلیل كیفیت و ذخیره مناسب و موقعیت استخراجی به منظور بررسی‌های تفصیلی انتخاب شد. این معدن دارای ظرفیتی در حدود 50 میلیون تن است. بررسی‌های مینرالوژی نشان داده است كه ساختار كریستالی آن از ذرات آتشفشانی خاكستری كمرنگ با اندازه‌های كمتر از 1 سانتی‌متر تشكیل شده‌ است كه براحتی خرد می‌شوند. پولك‌های از جنس میكا تا حداكثر 2 میلی‌متر در این نمونه‌ها دیده می‌شود. خواص شیمیائی آن در محدوده ریولیت تا آندزیت متغیر است و دارای بیش از  SiO2% 70 می‌باشد. ضریب شكنندگی ذرات 5/1 است كه به دلیل وجود ریولیت می‌باشد.





طبقه بندی: بتن سبک،  بتن سبک گازی،  بتن سبک گازی،  بتن سبک گازی،  پرلیت، 
تاریخ : سه شنبه 6 فروردین 1392 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

ورمیكیولیت یك ماده معدنی و در گروه مینرال‌های پلی‌سیلیكات جای دارد. در ظاهر شبیه به میكا است. این ماده در مكانهای گوناگونی در جهان یافت می‌شود اما امروزه بیشتر در آفریقای جنوبی، چین، برزیل، زیمبابوه و آمریكا وجود دارد. در ایران منابع معدنی قابل توجهی از ورمیكیولیت كشف نشده است و یا اینكه به دلیل حجم بالای باطله كه روی این معادن را پوشانده است استخراج آنها در شرایط فعلی مقرون به صرفه نیست. این ماده نیز به دلیل برخورداری از آب تركیبی در اثر گرم شدن با پدیده‌ای به نام پوسته شدن(Exfoliation) منبسط می شود و می‌تواند ماده‌ای سبك در تولید بتن سبك و فوق‌سبك ایجاد نماید. برای اطلاعات بیشتر به سایت اینترنتی www.vermiculite.com مراجعه شود.

ورمیکولیت، نام عمومى گروهى از آلومینوسیلیکات هاى آبدار آهن و منیزیم و یا بخشى از گروه کانى هاى فیلوسیلیکاته (سیلیکات هاى صفحه اى) است که در ظاهر شبیه به میکا مى باشد و از دگرسانى و یا هوازدگى کانى هاى بیوتیت و فلوگوپیت ایجاد مى شود. نام کانى ورمیکولیت از واژه لاتین vermiculus (کرم یا کرم _ حشره)، Vermiculita یا Vermiculit و Vermicular به معناى کرم مانند گرفته شده است زیرا در اثر ضربه گرمایى (دماى بیش از C ° 870 ) حجم آن تا 30-20 برابر حجم اولیه افزایش یافته (منبسط شده) و رشته هاى کرم مانندى به وجود مى آورد.

ورمیکولیت با فرمول عمومى:

(Mg,Fe2+,Al,Ca,K)3(Al,Si,Fe3+)4O10(OH)2•4(H2O)

در سیستم مونوکلینیک متبلور شده و داراى سختى 2- 5/1 موس مى باشد. (Mg , Ca) نمادى از کاتیون هاى تبادل پذیر است. در این فرآیند مواد با وزن سبکى ایجاد مى شوند که از نظر شیمیایى خنثى (بى اثر)، مقاوم در برابر آتش (ضدآتش) و بى بو مى باشند. ورمیکولیت در اندازه هاى ریز (به عنوان یکى از تشکیل دهنده هاى رسى خاک)، تا ورقه هاى ورمیکولیت به صورت پولک هاى بزرگ در ابعاد چند سانتى مترى و در حالت منبسط آن به صورت دانه آکاردئونى یافت مى شود. رنگ این کانى از سیاه ، قهوه اى روشن تا تیره، در نمونه هاى خام تا طلایى، قهوه اى و برنزى در نمونه هاى منبسط و سختى آن بین 5/1 تا 2 (در مقیاس موس) تغییر مى کند. ورمیکولیت مانند کانى تالک حاوى لایه هایى از آب در میان لایه هاى سیلیکاته است. همچنین لمس این کانى صابونى بوده و از این نظر با تالک قابل مقایسه است. درصد آب آزاد آن حداکثر 5/0 درصد بوده و اسیدیته (PH) دوغاب آن 7-9/5 است. همچنین وزن مخصوص ورمیکولیت در نمونه هاى خام و منبسط، به ترتیب 960-460 ، 192-56 کیلوگرم بر متر مکعب است. این کانى غیر قابل احتراق مى باشد. نقطه ذوب کانى 1315 درجه سانتى گراد و ظرفیت گرمایى ویژه آن 840 ژول بر کیلوگرم درجه سانتى گراد است. رسانایى گرمایى این کانى نیز 41/0-27/0 در سیستم انگلیسی برآورد شده است.

          ورمیکولیت به صورت خام، کمتر استفاده مى شود و بیشتر کاربردهاى آن به صورت منبسط است. در اثر انبساط، حجم کانى به 20 تا 30 برابر حجم اولیه رسیده و جرم حجمى به میزان قابل ملاحظه اى کاهش مىیابد. میزان رسانایى گرمایى نیز پس از انبساط، بسیار کاهش مىیابد.

          ورمیکولیت براى نخستین بار در سال 1824 در ایالات متحده آمریکا معرفى شد ولى تا مدت ها به کاربردن این نام به عنوان یک کانى مستقل، با شک صورت مى پذیرفت و کاربرد صنعتى این کانى از حدود یک سده بعد (1925) آغاز شد. براساس اطلاعات گردآورى شده، صرفاً دو کارگاه فرآورى ورمیکولیت در ایران فعال است. شرکت منطقه اى معادن آذربایجان، به عنوان مکتشف و بهره بردار نخستین کانسار ورمیکولیت کشور(معدن کلیبر) عملیات احداث واحد فرآورى ورمیکولیت (پرعیار سازى و انبساط) را با ظرفیت چهارصد تن در سال در نزدیکى معدن به انجام رسانده است. شرکت گیلان میکا نیز نسبت به احداث کارخانه فرآورى با ظرفیت (اسمى) 800 تن در سال اقدام کرده است. از میزان تولید و فرآورش آن اطلاع چندانی در دست نیست. مهم ترین کاربرد آن در کشاورزى (انواع کودشیمیایى، علف کش ها و حشرهکش ها و اختلاط آن با خاک باعث ایجاد تخلخل بیشتر و جذب خاک مى شود) ، باغبانى (32%)، مصالح ساختمانى (36%) ( تولید گچ و سیمان با وزن سبک و اضافه کردن ورمیکولیت به مخلوط بتون و ایجاد مخلوط بتن سبک وزن)، مواد پرکننده، انواع عایق هاى صوتى و حرارتى (27% عایق گرمایى) کاربرد دارد.

          ورمیکولیت به آسانى به پوسته هاى غیر قابل انعطاف خم پذیر و نازک تقسیم مى شود. تجمع ورمیکولیت فاقد تورق در تولید لایه هاى گچ، کاهش خاکستر که در حبابهاى دیگ بخار با سوخت ذغال سنگ وجود دارد یک جزء (ذره موجود در گلهاى حفارى) کاربرد دارد. در گرماى ناگهانی C˚ 1000-900 آب بین لایه اى ورمیکولیت مصرف شده و باعث تورقى عمود بر صفحات ورقه هاى نازک مى شود که منتهى بهانبساط 12-8 و افزایش چگالى از 960-640 به Kg/m3192 -56 شده است که وابسته به اندازه دانه و روش انبساط است. ورمیکولیت های متورق عموماً به رنگ طلایى یا برنزى با جلاى فلزى هستند. ورمیکولیت حرارتى متورق شبیه به پرلیت است. ساختار ورمیکولیت از90%  هواى محبوس تشکیل شده و به صورت منبسط با وزن سبک بوده که عایق حرارتى خوبى است (رسانایى W/m.K 065/0-062/0 و مقاومت گرمایى بالا C˚ 1100، عایق صوتى و از نظر شیمیایى خنثى و نسبتاً نسوز (مقاوم در برابر آتش)، ضد پوسیدگى (فساد)، بى بو و عدم سوزش از خصوصیات قابل توجه است که در برخى محصولات ساختمانى مانند بتون و گچ سبک وزن، گچ هاى ژیپسى، عایق پرکننده سست، مواد مرکب کاهش دهنده صدا، پوشش ضد آتش شامل: ساختار کاشى هاى سیلیکاته سدیم فولادى است لایه نازک فرمالدهید اوره و مواد اصطکاکى (جابجایى آزبست در عایق ها، کلاچ و ترمز و . . . ). بتون هاى سبک وزن که بهدرستى متراکم شده اند.

          ورمیکولیت یا پرلیت به همراه آسفالت یا یک سیلیکات به علت مقاومت نسبت به آب به عنوان پرکننده حفرات براى عایق حرارتى استفاده مى شود (سیمان سیاه یا ساختارهاى دیگر بنایى). خواص نسوز ورمیکولیت در دماى C ˚1260 و نقطه ذوبC ˚1315 در متالورژى (مواد مرکب داغ و مواد عایق مذاب) و نسوزها (آجرهاى عایق و تخته ها یا اشکال) وجود دارد. باغبانى و گلکارى جذاب/حامل : توانایى ورمیکولیت براى جذب رطوبت و باقى ماندن در جریان سیال آزاد داراى اهمیت است. جذب در حدود 240% وزنى و 50-40% حجم که در کشاورزى یا باغبانى و گلکارى (کودشیمیایى- علف کش یا حشره کش) ، بذر، چگونگى و حالت خاک، محیط رشد گیاه است. مخلوط ورمیکولیت، پیت (زغال سنگ نارس) یا مواد غذایى گیاهى در یک محیط بدون خاک به نام آب کشت است. کاربرد نهایى این کانى عموماً بسته به محتواى ورمیکولیت و چگالى بعد از تورق است. در ایالات متحده امریکا، تقریباً اندازه هاى سرند بالایى و پائینى عبارتند از : درجه 1 (درشت) 8 تا 4- مش تیلور( mm4/75-2/36) درجه 2 (متوسط) 4- تا 8- مش تیلور (mm2/35-1/18) درجه 3 (ریز ) 28- تا 14- مش تیلور (mm0/60-1/18)

          استانداردASTM  برای این ماده مشخصات گوناگونی را ارئه داده است. این استاندارد ها شامل 332 ورمیکولیت براى سیمان، 35 ورمیکولیت براى گچ، 516 ورمیکولیت عایق پرکننده میباشند. پرلیت و پشم صنعتى[1] مى توانند براى اهداف عایق کارى به جاى ورمیکولیت استفاده شوند. عایق هاىحرارتى و صوتى: رسهاى آجرى، دیاتومیت، پرلیت منبسط فیبرى سیمان سبک وزن: رس (منبسط)، پرلیت (منبسط)، پومیس و بالاخره شیل (منبسط) ، اسلیت و رس به دلیل ارزان تر بودن مى توانند به خوبى استفاده شوند در حالى که به طور قابل ملاحظه اى سنگین تر از پرلیت و ورمیکولیت هستند.

          از نظر زمین شناسی بیشتر ذخایر ورمیکولیت اقتصادى امروزه به نهشته هایى اطلاق مى شوند که در زمان پرکامبرین و آرکئن (5/1-3/0 میلیارد سال پیش) شکل گرفته اند. یک مورد استثنا نهشته مونتانا است که در زمان تریاس(225 میلیون سال پیش) تشکیل شده است. در سالهاى اخیر ورمیکولیت را حاوى آلودگى آزبست مى دانند. پرلیت و ورمیکولیت در طول سالها براى اصلاح خاک استفاده مى شد که مخلوط فاقد خاک یا خاک مصنوعى نامیده مى شد زیرا به طور جانبى فاقد خاک بود. پرلیت و ورمیکولیت در صنعت باغبانى و گلکارى استفاده مى شود زیرا هر دوى آنها زهکشى ایجاد مى کنند و مى توانند مقادیرى آب را داشته باشند و آن را حفظ نمایند و سپس بر حسب نیاز آن را آزاد کنند.

          پرلیت و ورمیکولیت استریل بوده و PH خنثى دارند و به آسانى در دسترس مى باشند. غیر سمى،سالم براى استفاده و نسبتاً ارزان هستند. پرلیت تمایل به طویل شدگى دارد و عملکرد بهترى در رشد و نمو گیاهان در آبهاى حاوى مواد معدنى براى تقویت دارد. بیشتر عایق هاى ورمیکولیت ممکن است حاوى فیبرهاى آزبست باشد. این محصولات در طول تعمیر یا تخریب و نگهدارى مى تواند خطراتى به سلامتى وارد سازد. اما در حال حاضر هیچ شواهدى مبنى بر ضرر آن به سلامت وجود ندارد. ورمیکولیت یک کانى شبیه میکاست که در تمام جهان استخراج مى شود و مصرف تجارى دارد زیرا مقاوم در برابر آتش است و کیفیت عایق کارى خوبى دارد. ورمیکولیت هاى حاصل از معدن Libby در مونتانا ممکن است حاوى آزبست باشد. این معدن بخش عمده بازار جهانى در ورمیکولیت را در بر مى گیرد. محصولات ساخته شده از کانسنگ ورمیکولیت به وسیله این معدن به طور گسترده اى پس از اواسط دهه 1980 استفاده نشد. همه ورمیکولیت ها قبل از سال 1990 حاوى فیبرهاى آزبست نیستند و می توانند در مواردی به کار گرفته شوند.

ساخت بتن های سبک با استفاده از دانه های سبک طبیعی و صنعتی (پرلیت، پوکه های آتشفشانی، ورمیکولیت، لیکا، پلی استایرن و غیره) با فرمـول بندی های مخـتلف سالهاست که در صنعت ساختمان رواج داشتـه است. بتـن های سبک حاصل از اختلاط هر یک از این دانه های سبک با ملات های سیمانی با توجه به وزن حجمی و مقاومت و کیفیـت دانـه ها دارای خواص ویژه ای است که در صورت استفاده از ترکیب همزمان بعضی از آنها در ملات های سیمانی و در کنار استفاده از رزین های شیمیایی خاص و پوزولان ها بتن سبک حاصل دارای خواص برتر به لحاظ مسائل فنی و قیمت خواهد بود که بلـوک و پانـل از جـمله آنهاسـت. همچنین هـزینه پائین تجهیزات تولید و سهـولت اجرا از ویژگیهای بـرتر آن بشمار می رود.

          ملات حاصل از این ترکیب با آب و سیمان براحتی توسط دستـگاه های ساده بلـوک زن تخم کن و ثابت و یا ماشین آلات تمام اتومـاتیک به بلـوک های سبـک دیواری و سقفـی با وزن مخصوص 600 الی 800 کیلوگرم در متر مکعب (شناور روی آب) تبدیل می شود و ضمناً از این ملات جهت تولید انواع پانل با ابعاد دلخواه در قالبهای معمولی و همچنین پوشش احجـام حتی کـروی نیز می توان استفاده نمود. جهت تولید قطعات سبک باربر مسلح و سقف های کامپوزیت می توان با تغییر لازم در فرمول طرح اختلاط به همراه شبکه های فلزی و آرموتورهای حایل به این منظور دست یافت.





طبقه بندی: مقالات بتن سبک،  بتن سبک،  بتن سبک گازی،  بتن سبک گازی،  بتن سبک گازی،  پرلیت، 
تاریخ : جمعه 2 فروردین 1392 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

• large variety of sizes: AAC can be produced in a large variety of 
  sizes, from standard blocks to large reinforced panels;

• excellent thermal insulation: AAC has a very low thermal conductivity
  and therefore a very high thermal energy efficiency is achieved. This 
  results in savings on heating and cooling costs;

• extreme  lightweight: AAC weighs approximately 50% less than 
  other comparable building products;

• high compressive strength: AAC is a solid product, therefore 
  making it highly load bearing. The entire surface area is used in 
  structural calculations;

• high dimensional accuracy: As a result of its dimensional accuracy, 
  AAC is extremely easy to install, as no thick set mortar is required;

• great acoustic insulation: The porous structure of AAC provides a 
  high acoustic insulation; 

• high fire resistance: AAC has an extremely high fire rating of at least 
  4 hours and more;

• termite resistance: AAC can not be damaged by termites or insects;

• high workability: As a result of the excellent size/weight ratio, 
  constructing with AAC is very rapid. Even though AAC is a solid
  building material, it can be cut, sawn, drilled, nailed and milled like 
  wood, making it an extremely workable product.





طبقه بندی: بتن سبک گازی، 
تاریخ : پنجشنبه 1 فروردین 1392 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

What is Aerated Autoclaved Concrete?

The Autoclaved Aerated Concrete (AAC) material was developed in 1924 in Sweden. It has become one of the most used building materials in Europe and is rapidly growing in many other countries around the world.
 
Autoclaved Aerated Concrete, also known as Aircrete, is a lightweight, load-bearing, high-insulating, durable building product, which is produced in a wide range of sizes and strengths.
 
AAC offers incredible opportunities to increase building quality and at the same time reduce costs at the construction site.  AAC is produced out of a mix of quartz sand and/or pulverised fly ash (PFA), lime, cement, gypsum/anhydrite, water and aluminium and is hardened by steam-curing in autoclaves. As a result of its excellent properties, AAC is used in many building constructions, for example in residential homes, commercial and industrial buildings, schools, hospitals, hotels and many other applications.

Autoclaved aerated concrete is actually hydrated calcium silicate. The calcium is obtained from quick lime, hydrated lime and cement. The gypsum is used as a catalyst and for optimizing the properties of AAC. 

The silica is obtained from silica sand, fly ash (PFA), crushed silica rock and/or stone. It is possible to obtain silica as a by-product from other processes, e.g. foundry sand or burgee from glass grinding, provided the levels of alkalis or other impurities are not too high. 

Also see:
• Advantages of AAC 
• Production process of AAC
• Sandlime industry


اطلاعات بیشتر 09155723242

ساخت خط تولید بتن سبک http://beton-sabok.mihanblog.com 





طبقه بندی: بتن سبک گازی، 
تاریخ : چهارشنبه 30 اسفند 1391 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

Cellular Lightweight Concrete ,  CLC

 Cellular Concrete is a cementitious paste of neat cement or cement and fine sand with a multitude of micro/macroscopic discrete air cells uniformly distributed throughout the mixture to create a lightweight concrete. It is commonly manufactured by two different methods.

 

           Method A, consists of mixing a pre-formed foam [surfactant] or mix-foaming agents mixture into the cement and water slurry. As the concrete hardens, the bubbles disintegrate leaving air voids of similar sizes.

          Method B, known as Autoclaved Aerated Concrete [AAC] consists of a mix of lime, sand, cement, water and an expansion agent. The bubble is made by adding expansion agents [aluminum powder or hydrogen peroxide] to the mix during the mixing process. This creates a chemical reaction that generates gas, either as hydrogen or as oxygen to form a gas-bubble structure within the concrete. The material is then formed into molds. Each mold is filled to one-half of its depth with the slurry. The gasification process begins and the mixture expands to fill the mold above the top. Similar to baking a cake. After the initial setting, it is then cured under high-pressured-steam [180° to 210°C / 356°to 410°F] “autoclaved” for a specific amount of time to produce the final micro/macro-structure.

          Recently, a direction to concrete compositions prepared by using aqueous gels [aquagels] is being considered as all or part of the aggregate in a concrete mix. Aquagel spheres, particles, or pieces are formed from gelatinized starch and added to a matrix. Starch modified or unmodified such as wheat, corn, rice, potato or a combination of a modified or unmodified starches are examples of aqueous gels. A modified starch is a starch that has been modified by hydrolysis or dextrinizaton. Agar is another material that can create a pore or cell in concrete. During the curing process as an aquagel loses moisture, it shrinks and eventually dries up to form a dried bead or particle that is a fraction of the size of the original aquagel in the cell or pore in the concrete. This results in a cellular, lightweight concrete.

          High carbon ash, recycled aluminum waste and zeolite powders are additional mechanical structures suitable in the production of cellular lightweight concrete.

          These cells may account for up to 80% of the total volumne. Weight of the concrete mixtures range from 220 kilograms per cubic meter [l4 lbs. cubic foot] to 1922 kilograms per cubic meter [120 lbs. cubic foot] and compressive strengths vary from 0.34 megapascals [50 pounds per square inch] to 20.7 megapascals [3,000 pounds per square inch]


اطلاعات بیشتر 09155723242

ساخت خط تولید بتن سبک http://beton-sabok.mihanblog.com 





طبقه بندی: بتن سبک فومی، 
تاریخ : سه شنبه 29 اسفند 1391 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

1-A Discussion of the Paper "The Effects of Expanded Perlite Aggregate,Silica Fume and Fly Ash on Thermal Conductivity of Lightweight Concrete" by Ramazan Demirboga and Rustem  gul

2- Alkali-Silica Reactivity of some Frequently Used Lightweight Aggregates

3- Basic Facts about Perlite

4- Building Bridges and Marine Structures

5- Considerations for Low-Density Concrete

6- Container Growing with 100% Perlite and Perlite/Peat Mixes

7- Effect of Expanded Perlite Aggregate and Different Curing Conditions on the Physical and Mechanical  Properties of Self-Compacting ConcreteMineral Admixtures on the Compressive Strenght of Low-density Concrete

8- Effect of Expanded Perlite Aggregate and Mineral Admixtures on the Compressive Strenght of Low-density Concrete

9- Enhanced Hydration and Properties of Specified Density Concrete

10- Evaluation of Dynamic Properties of Extra Light Weight Concrete SandwichBeams Reinforced with CFRP

11- Finishing Lightweight Concrete Floors

12- Flying Concrete

13- Foam Generator , US Patent , 1965(A)

14- Foam Generator , US Patent , 1965(B)

15- Foam Generator , US Patent , 1974

16- Foam Generator , US Patent , 1996

17- Guide for Structural Lightweight Aggregate Concrete

18- Guide Specification for Load-Bearing Lightweight Concrete Masonry Units

19- Guide Specification for Structural Lightweight Aggregate Concrete

20- Hecommended Combined Aggregate Gradation for High Quality Lightweight Concrete Masonry Units

21- High- Performance Structural Lightweight Concrete

22- High Strenght Lightweight Concrete Made with Ternary Mixtures of Cenent-Fly Ash-silica Fume and Scoria as Aggregate

23- Horticultural Perlite Solves Compaction Problem at New Stadium

24- Impact of Vapor Emission Rate of Lightweight Concrete Slabs on Floor Coverings

25- Inclusion of Mineral Admixtures in Cement Pastes for High Performance Concrete

26- Insulating Concrete Masonry Theoretical Maximum "R" Values

27- Investigation on Pozzolanic Effect of Perlite Powder in Concrete

28- Lightweight Aggregate Concrete

29- Lightweight Concrete

30- Lightweight Concrete Utilizing in Excess of 25% of Fly-Ash

31- Lightweight Concrete(Fire Resistance of Expanded Shale Clay and Slate Structural Concrete Slabs)

32- Lightweight Loncrete(Perlite Insulating Concrete Roofdecks)

33- Numerical Simulation and Experimental Validation of the Turbulent Combustion and Perlite Expansion Processes in an Industrial Perlite Expansion Furnace

34- Perlite Expanded

35- Perlite Expansion Density Control System

36- Perlite Gradation and Peat / Perlite Mixtures

37- Perlite Processing(A)

38- Perlite Processing(B)

39- Perlite Product Guide

40- Perlite V.S Polystyrene in Potting Mixes

41- Portland Cement Hydration

42- Properties of Green Lightweight Aggregate Concrete 

43- Properties of Lightweight Concrete Manufactured with Fly Ash, Furnace Bottom Ash,and Lytag

44- Pumice and Pumicite

45- Redcolite Ultra Lightweight Concrete

46- Reply to Discussion by A.Demirbas of the Paper "The of Expanded Perlite Aggregate, Silica Fume and Fly Ash on the Thermal Conductivity of Lightweight Concrete

47- Role of Perlite in Hydroponic Culture

48- Roof Gardens That Are Gentle on The Roof

49- Scientific Principles

50- Smart Wall Systems Guide Specification





طبقه بندی: مقالات بتن سبک، 
تاریخ : دوشنبه 28 اسفند 1391 | نویسنده : شرکت تولیدکننده بتن سبک گازی

*  شرکت نئوپور (یکی از بزرگترین تولید کنندگان بتن کفی در دنیا) - بتن کفی - آلمان

   http://www.neopor.com/en/clc.htm

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*شرکت تولیدی بتن کفی - هند      http://www.aerocellcrete.co.in

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* شرکت AKG - بتن گازی - ترکیه http://www.magicassist.com

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*شرکت هس- بتن گازی  AAC - آلمان  http://www.hessgroup.com/cms/2/hess-aac-systems

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*شرکت فوم کانکریت - بتن کفی - انگلستان http://www.foamconcrete.co.uk

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* شرکت آی بتن- بتن سبک کفی- روسیه http://www.ibeton.ru/english

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* شرکت آلید- بتن سبک کفی- آمریکا http://www.alliedfoamtech.com

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* بتن سبک با سبکدانه ورمیکیولیت - آمریکا  http://www.strongseal.com

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* شرکت سبریکو - بتن سبک با سبکدانه پرلیت - آمریکا  http://www.silbrico.com

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*    سبکدانه صنعتی - آلمان   http://www.liapor.com  

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*   سبکدانه صنعتی شیشه منبسط شده - شبیه لیکا - آلمان     http://www.technopor.com  

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* شرکت BCCS - بتن کفی - آلمان http://www.salzgitter-aktuell.de/dynasite.cfm?dsmid=72269   

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

* شرکت ایسلند - بتن  آماده سبک کفی - آلمان

http://www.islandreadymix.com/lightweightcellularconcrete

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*    سبکدانه صنعتی شیشه منبسط شده - شبیه لیکا - آلمان   http://www.glapor.com  

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*   سازنده و فروشنده ماشین آلات بتن سبک گازی - آلمان

    http://www.kaidamec.com/newproducts_view.asp?newsid=769  

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*   مؤسسه سنگدانه های سبک آمریکا    http://www.escsi.org

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*   مؤسسه پرلیت آمریکا  http://www.perlite.org

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------

*   شرکت دکتر لوکا (Dr. Lucà & Partner )  - آلمان - بتن کفی و تجهیزات

http://www.dr-luca.com

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------




(تعداد کل صفحات:15)     [...]  [5]  [6]  [7]  [8]  [9]  [10]  [11]  [...] 
آرشیو مطالب
آخرین مطالب
پیوند های روزانه
ابر برچسب ها
آمار سایت
بازدیدهای امروز : نفر
بازدیدهای دیروز : نفر
كل بازدیدها : نفر
بازدید این ماه : نفر
بازدید ماه قبل : نفر
تعداد نویسندگان : عدد
كل مطالب ارسال شده: عدد
آخرین بازدید :
آخرین بروز رسانی :
ads
ads
ads
ads

قالب وبلاگ

ابزار وبمستر